Kırma odası uygulamaya göre üç ayrı düzende kurulabilir:
- Kapalı Rotorla Taş Yastıklı Düzen : Bu düzen en aşındırıcı ve sert malzemenin kırımı için kullanılmalıdır. Bakım masrafları olarak en düşük maliyeti sunan düzendir.
- Kapalı Rotorla Zırh Çemberli Düzen : Orta aşındırıcı ve orta sertlikteki malzemelerin kırımında kullanılır. Zırh çemberinin getirdiği yüksek ve homojen kırımla, kapalı rotorun düşük bakım maliyetlerini birleştiren düzendir.
- Açık Rotorla Zırh Çemberli Düzen : Aşındırıcıları düşük ve yumuşak malzeme kırımına uygundur. En yüksek kırım oranı en yüksek üretimi ve beslemede daha iri malzemeyi kabul etmektedir.
Kapalı tip rotorda, makinaya beslenen malzeme, merkez kaç gücünün etkisiyle, rotor iç duvarlarında yastıklama oluşturularak rotor içinden akan malzemenin aktığı yüzeylerde astarlama görevi görmektedir. Bunun yanı sıra malzemenin rotor ağızlarından rotoru terk ettiği noktalarda aşınmaya aşırı dayanıklı malzemeden imal edilmiş elmas fırlatıcılar bulunmaktadır. Bu da rotorun bakım ihtiyacını azaltmanın yanında daha aşındırıcı malzemelerin kırımına olanak sağlamaktadır. Açık tip rotor kapalı tip rotora göre daha yüksek kırım oranı, daha yüksek üretim ve daha iri malzemenin beslenmesine olanak sağlamakla birlikte bakımı çok basittir.
Yumuşak ve aşındırıcılığı düşük malzeme kırımı için zırh çemberi aksesuar olarak takılmaktadır.
Gradasyon rotor devri değiştirilerek ayarlanmaktadır.
Gürsan dik milli kırıcılarda şelale sistemi de mevcuttur. İstenirse malzeme sadece rotor içinden, istenirse hem rotor içinden hem de rotorun yanındaki kanallardan dökülerek kırma işlemi yapılır. Bu durumda hem mıcır hem kum üretimi kübik olarak yapılabilir. Özellikle konik kırıcının kırma işlemi sonrası kullanılması gerekmektedir.